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一、焊條

1．注意事項

（1）焊條保管(guan)注意庫房(fang)通(tong)風(feng)、干燥(zao)，空氣相對濕度應控制在(zai)60%以下，碼放時離(li)(li)地(di)和(he)墻壁保持(chi)30cm距離(li)(li)。

（2）分清型號(hao)和規(gui)格存放(fang)，不能混放(fang)。

（3）搬運、堆放過程注意(yi)不要(yao)損傷藥(yao)皮(pi)(pi)，對藥(yao)皮(pi)(pi)強度較差的焊(han)條(tiao)：如不銹(xiu)鋼焊(han)條(tiao)、堆焊(han)焊(han)條(tiao)、鑄鐵焊(han)條(tiao)，要(yao)更注意(yi)。焊(han)條(tiao)碼放不可(ke)過高。

2．焊條受潮的影響

焊條(tiao)受(shou)潮后(hou)，一般藥皮顏色發深，焊條(tiao)碰撞(zhuang)失去清脆的(de)金屬聲，有的(de)甚至(zhi)返堿(jian)出現(xian)“白花”。

受潮焊條對(dui)焊接(jie)工藝的影響：

（1）電弧(hu)不穩，飛濺增多(duo)，且顆粒過大。

（2）熔深大，易咬邊。

（3）熔渣覆蓋不好，焊波(bo)粗(cu)糙(cao)。

（4）清渣較難。

受潮焊(han)條(tiao)對焊(han)接質量的影響(xiang)：

（1）易造成(cheng)焊接裂紋(wen)和氣孔，堿性焊條尤甚。

（2）力學性(xing)能(neng)各項值易(yi)偏低。

3.焊條烘干

（1）焊(han)條(tiao)存放時間過長易受潮，如果焊(han)芯未生銹(xiu)，藥皮沒(mei)有變(bian)質，焊(han)條(tiao)烘(hong)干(gan)后，可保持原來(lai)性(xing)能(neng)而不影響使(shi)用。

（2）烘(hong)烤溫度不可過高(gao)、過低(di)。溫度低(di)了，水(shui)分除不掉；溫度過高(gao)，易(yi)造成藥皮開(kai)裂、酥脆、脫(tuo)落或藥皮成分起變化(hua)，影響(xiang)焊接質量(liang)。

（3）烘干后的堿性焊條，在(zai)室外露放時(shi)間不(bu)宜超過4小時(shi)。

（4）焊條重復(fu)烘干(gan)次數不可過多，否則易造成(cheng)藥皮脫落。

4.焊條報廢

焊(han)芯銹蝕，藥皮(pi)粘(zhan)連、剝落、嚴重受潮(chao)（尤(you)其是(shi)低氫型焊(han)條、耐熱鋼(gang)焊(han)條、低溫(wen)鋼(gang)焊(han)條），此類焊(han)條不能再使用，予以報廢。

二、焊絲

1.注意事項

（1）焊絲應放于專用焊接材料庫保管，注意通風、干燥，空氣相對(dui)濕度應控制在60%以下，碼(ma)放時離地和墻壁保持30cm距離。

（2）分清型號和規格存放，不能混放。

（3）搬運過程要避免(mian)亂扔亂放，防止包裝破損(sun)，一旦(dan)包裝破損(sun)，可能會引(yin)起(qi)焊絲吸潮、生銹。

（4）對于桶裝焊絲，搬運時切(qie)勿滾動，容器也(ye)不能放倒或傾斜，以避免筒(tong)內焊絲纏(chan)繞，妨礙(ai)使用(yong)。

（5）焊絲(si)碼放不(bu)可過高。

（6）一般情(qing)況下，藥芯焊絲(si)(si)(si)無需(xu)烘干(gan)，開封后應盡(jin)快用(yong)完。當焊絲(si)(si)(si)沒(mei)用(yong)完，需(xu)放在送絲(si)(si)(si)機(ji)內過夜時，要用(yong)帆(fan)布(bu)、塑料布(bu)或其他(ta)物(wu)品將(jiang)送絲(si)(si)(si)機(ji)（或焊絲(si)(si)(si)盤(pan)）罩住。以減(jian)少與空氣中的濕氣接觸(chu)。

（7）藥芯焊絲使用(yong)的(de)CO2應為(wei)純凈無水氣體(ti)。

2.焊絲受潮的影響

    吸(xi)潮焊絲可使(shi)熔(rong)敷金屬中(zhong)的擴散氫含量增加，產生凹坑、氣(qi)孔等缺(que)陷，焊接工(gong)藝性(xing)能及焊縫(feng)金屬力學性(xing)能變(bian)差，嚴(yan)重(zhong)的可導致(zhi)焊縫(feng)開(kai)裂。

三、埋弧焊用焊劑

1.焊(han)劑一般(ban)為袋裝，應妥善運輸，以防止(zhi)包裝破損；

2.焊劑應存放在干燥的房間內，防止受潮而(er)影響焊接質量，其室溫為5-50℃，不能(neng)放在高溫、高濕(shi)度的環境中。

3.使用前，焊(han)劑按說(shuo)明書(shu)所規定的(de)參數進行烘(hong)焙(bei)。烘(hong)焙(bei)時，焊(han)劑散布在盤中，厚(hou)度**不(bu)超過50mm。