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1. 主(zhu)要(yao)產品及常用(yong)焊(han)材

我公(gong)司為(wei)船(chuan)舶制造單位，產品涉及(ji)(ji)散貨船(chuan)、Jack Up、油船(chuan)、模塊及(ji)(ji)修理改(gai)裝項(xiang)目(mu)。實際生(sheng)產中焊(han)(han)(han)材主要包含碳鋼(gang)、低合(he)金(jin)高(gao)強鋼(gang)、不(bu)銹鋼(gang)（含雙相(xiang)(xiang)及(ji)(ji)超(chao)(chao)級雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)）、低溫鋼(gang)（316L、9Ni）及(ji)(ji)鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)（Inconel 625）等(deng)。碳鋼(gang)及(ji)(ji)低合(he)金(jin)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)以(yi)(yi)FCAW為(wei)主，超(chao)(chao)高(gao)強鋼(gang)仍以(yi)(yi)手工焊(han)(han)(han)為(wei)主，雙相(xiang)(xiang)及(ji)(ji)超(chao)(chao)級雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)以(yi)(yi)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)為(wei)主，9Ni及(ji)(ji)鎳基(ji)(ji)合(he)金(jin)采(cai)用(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)打底、手工焊(han)(han)(han)蓋面(mian)(mian)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)。隨著(zhu)**焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)技術的(de)(de)推廣，焊(han)(han)(han)條的(de)(de)使用(yong)正逐(zhu)年縮(suo)減，自動焊(han)(han)(han)、半(ban)自動焊(han)(han)(han)比(bi)例逐(zhu)漸增多。近(jin)年來，隨著(zhu)項(xiang)目(mu)要求越(yue)來越(yue)嚴格(ge)、工期緊張(zhang)及(ji)(ji)成本控制等(deng)方面(mian)(mian)的(de)(de)變化，我公(gong)司在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)方法(fa)及(ji)(ji)焊(han)(han)(han)材的(de)(de)選(xuan)用(yong)方面(mian)(mian)也面(mian)(mian)臨著(zhu)越(yue)來越(yue)多的(de)(de)難題。

2. 主要難(nan)題(ti)及解(jie)決方(fang)案

（1）9Ni鋼(gang)的焊(han)接(jie)(jie)  該項目中，9Ni鋼(gang)的焊(han)接(jie)(jie)不僅要滿足高強(qiang)度(du)、﹣196℃低溫(wen)沖擊(ji)性能，還(huan)要滿足SSC（抗硫化氫腐蝕試驗）要求(qiu)，而9Ni鋼(gang)具有磁(ci)性，難消磁(ci)，焊(han)接(jie)(jie)容易產生裂紋，這對(dui)我們選擇(ze)焊(han)材(cai)及制定焊(han)接(jie)(jie)工藝提出了更高的要求(qiu)。

首先針對(dui)9Ni鋼的(de)(de)(de)磁(ci)(ci)性問題，我們(men)在焊(han)接(jie)前需要進(jin)行(xing)消(xiao)磁(ci)(ci)處(chu)理(li)。焊(han)接(jie)時，在坡口上方進(jin)行(xing)定位焊(han)處(chu)理(li)，焊(han)接(jie)時，坡口兩側磁(ci)(ci)場(chang)消(xiao)磁(ci)(ci)，保證(zheng)了(le)焊(han)接(jie)順利進(jin)行(xing)。對(dui)于焊(han)接(jie)裂紋，通過(guo)分析發現(xian)焊(han)材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)是非常重要的(de)(de)(de)，我公司(si)選(xuan)用(yong)的(de)(de)(de)NiCrMo—3型(xing)焊(han)材(cai)(cai)(cai)，與9Ni鋼的(de)(de)(de)線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)相近，有效(xiao)減少了(le)焊(han)接(jie)熱應力，含碳量與9Ni鋼相近，而wNi=55%~60%，保證(zheng)了(le)奧氏體組織的(de)(de)(de)含量，避免熔(rong)合(he)線出現(xian)硬脆馬氏體帶，wC≤0.03%，脆性溫度區間(jian)小。采用(yong)NiCrMo—3型(xing)焊(han)材(cai)(cai)(cai)焊(han)接(jie)9Ni鋼，有效(xiao)地(di)保證(zheng)了(le)9Ni鋼的(de)(de)(de)低溫韌性，這是由于高的(de)(de)(de)Ni含量有效(xiao)防(fang)止了(le)C的(de)(de)(de)遷移(yi)，并(bing)且(qie)焊(han)縫(feng)為奧氏體結構(gou)，有效(xiao)保證(zheng)了(le)焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)低溫韌性。

焊(han)接(jie)參數(shu)對保(bao)(bao)(bao)證9Ni鋼(gang)焊(han)接(jie)質(zhi)量也是(shi)極為(wei)(wei)重要的(de)，此(ci)項(xiang)目中，涉及此(ci)材(cai)料的(de)焊(han)接(jie)為(wei)(wei)厚壁管，我公司采用(yong)GTAW打底，SMAW填充、蓋面的(de)方法進(jin)行焊(han)接(jie)，為(wei)(wei)了(le)(le)保(bao)(bao)(bao)證質(zhi)量節約(yue)焊(han)材(cai)，坡口設計(ji)如(ru)圖(tu)(tu)1所示。為(wei)(wei)了(le)(le)保(bao)(bao)(bao)證根部焊(han)道(dao)成形和焊(han)條(tiao)電弧焊(han)填充，以及避免出現(xian)燒穿現(xian)象，打底焊(han)至少要焊(han)兩(liang)層，焊(han)縫(feng)厚度至少達(da)到6.4mm后，再采用(yong)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)填充。焊(han)道(dao)布置如(ru)圖(tu)(tu)2所示。

我公(gong)司針對9Ni鋼焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)還做(zuo)了如下規定：熱輸入≤2.2kJ/mm；焊(han)接(jie)層間溫度≤100℃；由于(yu)9%鋼的(de)(de)熔(rong)深淺、穿透力(li)很差，坡(po)(po)口(kou)面(mian)上很容易產生未熔(rong)合，因此當焊(han)接(jie)電弧擺動到(dao)坡(po)(po)口(kou)面(mian)上時，做(zuo)短暫停留以獲(huo)得良好(hao)的(de)(de)熔(rong)合性(xing)；在(zai)多(duo)道焊(han)的(de)(de)蓋面(mian)焊(han)道，坡(po)(po)口(kou)兩側(ce)的(de)(de)蓋面(mian)焊(han)道要求外(wai)延(yan)1~2mm，以保證良好(hao)的(de)(de)焊(han)接(jie)熔(rong)合性(xing)。這些(xie)均有力(li)保證了9Ni鋼焊(han)接(jie)質量。

（2）模塊(kuai)項目Inconel625復(fu)合管(guan)的(de)焊接  本項目中Inconel625復(fu)合管(guan)是由管(guan)（碳鋼- API 5L B）+襯層(ceng)（Inconel625材料(liao)(liao)，厚度(du)3mm）復(fu)合而成。除了要解決(jue)Inconel625材料(liao)(liao)本身的(de)焊接難(nan)點外，兩種材料(liao)(liao)結(jie)合層(ceng)的(de)焊接是極其(qi)復(fu)雜(za)的(de)，而*需(xu)要解決(jue)的(de)是復(fu)合層(ceng)Fe元素的(de)稀釋問題(ti)，選(xuan)擇什么材料(liao)(liao)焊接及(ji)焊接工藝成為難(nan)題(ti)。

 通過(guo)規(gui)范、規(gui)格書(shu)的(de)閱讀及試驗，整個焊縫(feng)均采用(yong)NiCrMo—3型焊材，為(wei)(wei)了(le)(le)避免Fe元素(su)的(de)稀釋(shi)，我(wo)們會(hui)在坡口內用(yong)NiCrMo—3型焊材預堆焊一層（見(jian)圖(tu)3），之后采用(yong)GTAW打底， SMAW填充(chong)、蓋面的(de)方式進行(xing)焊接。并且(qie)為(wei)(wei)了(le)(le)保障焊接的(de)穩定性，我(wo)們選用(yong)了(le)(le)國外焊材（UTP A 6222 Mo及UTP 6222 Mo）。對焊接參數及工藝也進行(xing)了(le)(le)嚴(yan)格的(de)控制(zhi)，保證了(le)(le)項目的(de)順利進行(xing)。

3. 對(dui)未(wei)來焊接材料發展(zhan)的一(yi)些想法

首先(xian)，目(mu)前市場(chang)競爭激(ji)烈，產(chan)品的(de)制造(zao)要求也日趨嚴格，經常還要面臨工(gong)期緊張(zhang)的(de)難題，我公司目(mu)前項目(mu)涉及(ji)(ji)很(hen)多特殊焊材（如9Ni鋼、雙(shuang)相不銹鋼及(ji)(ji)超級雙(shuang)相不銹鋼的(de)焊材），這些焊材都需要國外(wai)進口，周期特別(bie)長，價格也非常貴，希望(wang)國內焊材廠(chang)家(jia)加強研發，提供高質量及(ji)(ji)高穩定性的(de)產(chan)品，這對成本(ben)控制及(ji)(ji)工(gong)期都是極其有利(li)的(de)。

其次，超(chao)高強度(du)合金鋼焊(han)材，如EQ70，針(zhen)對6G位置，目(mu)前基(ji)本(ben)使(shi)用焊(han)條及埋弧焊(han)絲，我公(gong)司(si)試(shi)了國(guo)(guo)內外(wai)很(hen)(hen)多家(jia)FCAW藥芯焊(han)絲，低溫韌性(xing)很(hen)(hen)難保證，希望國(guo)(guo)內外(wai)焊(han)材企業，針(zhen)對此問題(ti)，開發出適合生產使(shi)用的(de)焊(han)材，這對提高生產率及保障焊(han)接穩定性(xing)都是(shi)非常有(you)意義的(de)。

**，針(zhen)對綠色焊(han)(han)(han)接(jie)——健康、環(huan)保(bao)與安全(quan)生產，我認為未(wei)來(lai)焊(han)(han)(han)材(cai)的研發要提(ti)(ti)高其工藝性，減(jian)少粉塵、污染、飛(fei)濺(jian)及噪聲等(deng)，減(jian)少對環(huan)境及焊(han)(han)(han)工的傷(shang)害，同時(shi)隨著(zhu)**焊(han)(han)(han)的推(tui)廣，希(xi)望研發更(geng)(geng)多更(geng)(geng)好的自動(dong)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)材(cai)，也(ye)希(xi)望焊(han)(han)(han)接(jie)機器(qi)人能更(geng)(geng)快地(di)在(zai)船舶行(xing)業推(tui)廣，提(ti)(ti)高生產率，解(jie)放勞動(dong)力。